L'alluminio è piuttosto difficile da assemblare senza uno speciale strumento di saldatura. Dovrai trovare una saldatura speciale o una lega speciale da utilizzare sull'alluminio o per unire l'alluminio a un metallo specifico che utilizzi nel tuo progetto. Una volta ottenuta questa saldatura online o da un negozio di forniture specializzato, la sfida che rimane è come lavorare rapidamente per incollare l'alluminio non appena lo strato di ossidazione si è staccato dalla superficie.
Fare un passo
Parte 1 di 2: Per iniziare
Passaggio 1. Se possibile, identificare la sospetta presenza di una miscela
L'alluminio puro può essere saldato, anche se è difficile. Molti oggetti in alluminio sono in realtà leghe di alluminio. La maggior parte può essere saldata in modo simile, ma alcuni sono molto difficili da lavorare e potrebbero richiedere l'assistenza di un saldatore professionista. Se le leghe di alluminio sono contrassegnate con lettere o numeri, vedere se ci sono requisiti speciali. Sfortunatamente, le leghe di alluminio non marcate sono difficili da identificare e l'aiuto di un professionista è urgente se questo fa parte della tua attività. Puoi farlo da solo e mettere alla prova la tua fortuna.
Se si lega l'alluminio a un altro metallo, la resistenza dell'alluminio è solitamente il fattore limitante, quindi potrebbe non essere necessaria l'identificazione specifica dell'altra lega. Nota che alcune combinazioni come alluminio e ferro sono molto difficili da lavorare e potrebbero richiedere metodi speciali diversi dalla saldatura
Passaggio 2. Scegli una saldatura a bassa temperatura
L'alluminio può fondere alla bassa temperatura di 660ºC, il che, combinato con le sue proprietà di assorbimento del calore, lo rende ancora più difficile da saldare. Avrai bisogno di una saldatura speciale con un punto di fusione significativo, che puoi ottenere online. Di solito, per questo scopo viene utilizzato un materiale composto da una miscela di alluminio, silicio e/o zinco, ma controllare nuovamente l'etichetta per assicurarsi che il materiale sia adatto al collegamento che si intende realizzare, come alluminio su alluminio o alluminio al rame.
- Tecnicamente, le giunzioni metalliche si scioglieranno sopra i 450ºC "usando il rame" invece della saldatura. In pratica viene solitamente venduto a saldare, con un procedimento simile. L'uso del rame creerà una connessione più forte, ma il processo di saldatura è consigliato per l'uso su materiali con circuiti elettrici o altri materiali morbidi.
- Per quanto possibile evitare saldature contenenti piombo.
Passaggio 3. Prendi un flusso
Come per la saldatura, il flusso utilizzato deve essere specifico per l'alluminio o la combinazione di metalli che si sta unendo. L'opzione più semplice è acquistare il flusso dallo stesso luogo in cui hai acquistato la specifica saldatura per punto di fusione, poiché verranno utilizzati insieme. La migliore temperatura al flusso dovrebbe essere la stessa del punto di fusione della saldatura. Scegli il flusso di rame se la saldatura che scegli si scioglie sopra i 450ºC.
Alcuni flussi di rame non sono realizzati per l'uso in sottili fogli o fili di alluminio. Cerca il flusso di "rame immerso" per questo
Passaggio 4. Scegli una fonte di calore
Puoi usare un saldatore per tenere insieme i fili di alluminio, ma per altri materiali dovrai usare una torcia. Di solito si può usare una torcia a bassa temperatura, con la punta della fiamma che raggiunge i 315–425ºC.
Se non è possibile utilizzare una torcia sul posto di lavoro, prova un saldatore da 150 watt
Passaggio 5. Raccogliere materiali opzionali
Hai bisogno di morsetti quando unisci più di un foglio di metallo, non quando fai piccole correzioni su un oggetto. Possono essere utilizzate anche soluzioni acide o agenti speciali per pulire l'ossidazione dopo la saldatura. Alcuni fondenti a base di resina devono essere puliti con acetone.
Passaggio 6. Configurare un'area di lavoro sicura
Proteggiti dalle tossine indossando una maschera d'aria e lavorando in una stanza con una buona circolazione d'aria. Si consiglia vivamente una maschera facciale o occhiali antipolvere, così come guanti di pelle spessa e indumenti non sintetici. Posiziona un estintore vicino a te e lavora su una superficie non combustibile.
Parte 2 di 2: incollaggio dell'alluminio
Passaggio 1. Eseguire la pre-saldatura su tutte le parti difficili da unire (opzionale)
Giunti di grandi dimensioni o combinazioni difficili come alluminio e ferro saranno più facili da assemblare quando vengono preriscaldati. Segui le istruzioni di seguito e applica a ciascun pezzo che desideri unire, quindi ripeti con il resto del materiale da unire.
Salta questo passaggio se stai usando la saldatura per riparare una crepa o un buco in un oggetto
Passaggio 2. Pulire l'alluminio con una spazzola antiruggine
L'alluminio forma rapidamente ossido di alluminio se esposto all'aria e questo sottile strato di ossidazione non si attacca tra loro. Strofina accuratamente con una spazzola in acciaio inossidabile, ma leggi prima le istruzioni di seguito. Preparati a pulire, fondere e saldare rapidamente in modo che l'ossido non abbia il tempo di accumularsi di nuovo.
Potrebbe essere necessario levigare o levigare il vecchio alluminio con una forte ossidazione o una superficie arrugginita o pulire con alcol isopropilico e acetone
Passaggio 3. Fissare insieme le basi metalliche
Se stai unendo due pezzi di un oggetto invece di uno, pizzica i due pezzi di metallo insieme nella posizione che desideri. Dovrebbe esserci una certa distanza tra loro per l'uso della saldatura, ma mantenere questa distanza non più di 1/25 (1 mm) o meno.
- Se i pezzi non si uniscono bene, dovrai prima carteggiare o affilare il pezzo.
- Poiché l'alluminio non dovrebbe essere soggetto a ulteriore ossidazione, potrebbe essere necessario fissare insieme i due pezzi di metallo, pulirli mentre si serrano e quindi serrare i fermagli.
Passaggio 4. Usa il flusso
Immediatamente dopo aver pulito il metallo, applicare il flusso sull'area che si desidera unire utilizzando un giunto di saldatura o un piccolo utensile di metallo. Ciò impedirà il processo di ossidazione e posizionerà la saldatura lungo l'area desiderata.
- Se si saldano fili, immergere i fili nel liquido di flusso.
- Se il flusso che hai è in polvere, segui le istruzioni per l'uso sulla confezione.
Passaggio 5. Riscaldare il metallo
Usa la torcia o il saldatore per riscaldare l'oggetto metallico nel giunto, iniziando dall'estremità inferiore del giunto. L'applicazione della fiamma diretta sull'area da riparare surriscalda la saldatura e il flusso. Se stai usando una torcia, tieni la punta della torcia ad almeno 12-18 cm dal metallo principale. Muovere costantemente la fonte di calore, con piccoli movimenti circolari su tutta l'area articolare.
- Il saldatore può impiegare fino a 10 minuti per riscaldarsi prima di poter essere utilizzato.
- Se il flusso diventa nero, lascia raffreddare prima l'area, puliscila e riprova.
Passaggio 6. Utilizzare un saldatore
La maggior parte dei fondenti bolle e diventa leggermente marrone quando raggiunge la temperatura appropriata. Infilare la biella o il materiale di saldatura sul giunto, procedendo a riscaldare indirettamente l'area dal retro, o dalla superficie adiacente. Questo rimuoverà tutti gli spazi che esistevano in precedenza, con un movimento lento e costante necessario per creare una finitura arrugginita. Se non hai mai fatto questa attività prima, dovresti esercitarti in anticipo a creare articolazioni pulite e forti.
Se la saldatura non si lega all'alluminio, potrebbe esserci ancora formazione di ossido di alluminio sulla superficie e deve essere pulita immediatamente prima di risaldare. Ciò potrebbe anche essere dovuto alla scelta del tipo sbagliato di saldatura, oppure l'alluminio che stai utilizzando potrebbe effettivamente essere una lega di alluminio difficile da unire
Passaggio 7. Rimuovere il flusso in eccesso e ossidare
Se stai usando un flusso liquido, il flusso può essere risciacquato con acqua una volta che il metallo si è raffreddato. Se stai usando un flusso a base di resina, usa l'acetone. "Dopo" che il fondente è stato rimosso, potresti voler immergere il tuo lavoro in una "soluzione acida" per rimuovere qualsiasi ossidazione residua che potrebbe essere stata creata dall'alta temperatura.
Suggerimenti
- L'alluminio assorbe bene il calore, il che rende difficile il riscaldamento dell'area da unire. Se non riesci a fonderlo con la saldatura, prova a posizionare l'alluminio in un portacavi o in un altro dispositivo di raffreddamento con una piccola superficie, oppure usa una torcia più calda.
- A volte è necessario riscaldare la punta del saldatore per far funzionare più facilmente la saldatura sull'area che si desidera riparare. Fai attenzione quando riscaldi le aste, poiché il surriscaldamento delle aste impedirà alla saldatura di attaccarsi.
