La saldatura è un modo comune ed efficace per unire insieme componenti metallici. Leggi i passaggi seguenti per conoscere i due principali tipi di saldatura e come puoi farlo a casa.
Fare un passo
Metodo 1 di 3: Nozioni di base sulla saldatura
Passaggio 1. Scopri cos'è la saldatura
In generale, la saldatura è il processo di fusione del metallo e di unione ad altri componenti metallici.
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La saldatura è diversa dalla saldatura. Nella saldatura, i componenti vengono fusi insieme; Nella saldatura, viene utilizzato un metallo più morbido con un punto di fusione più basso per tenerlo insieme.
Poiché la saldatura in realtà non fonde i componenti, è utile per applicazioni più sensibili, come l'elettronica o i lavori idraulici
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Lo scopo della saldatura è di unire due componenti insieme. La saldatura può essere pensata come una sorta di "colla metallica". La saldatura può essere utilizzata per riempire gli spazi vuoti o incollare i pezzi, ma non può essere utilizzata per scopi più complicati.
Poiché la saldatura è metallica, contiene elettricità, il che la rende popolare per il collegamento di componenti elettrici
Passaggio 2. Usa la saldatura per incollare le cose
Solder stesso è il nome del materiale effettivamente utilizzato nel processo di saldatura. Storicamente, molte saldature contenevano piombo o cadmio, ma queste due sostanze sono ora deprecate per motivi di salute.
- La saldatura è solitamente composta da due o più metalli che vengono combinati in una miscela. Argento, antimonio, rame, piombo e zinco sono ingredienti comuni.
- La saldatura è morbida e flessibile. La saldatura è solitamente sotto forma di bobine o bobine che possono essere allungate e piegate.
- La saldatura ha un punto di fusione basso e si raffredda molto rapidamente dopo che è stata sciolta (176-260 gradi Celsius).
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La saldatura può contenere calafataggio naturale o acidi chimici. La saldatura metallica circonda il nucleo, come un tubo.
L'uso del nucleo di saldatura è come agente di liquefazione o purificatore. Questo liquido previene l'ossidazione della saldatura mentre si raffredda, ottenendo una finitura forte e pura
Passaggio 3. Utilizzare un saldatore per riscaldare la saldatura
Questo strumento ha una varietà di configurazioni, ma in realtà è uno strumento dritto con una punta riscaldata per fondere la saldatura.
- La maggior parte di questi strumenti si riscalda a una temperatura compresa tra 426 e 482 gradi Celsius, quindi fai attenzione quando li usi.
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I saldatori spesso si attaccano al rivestimento o alla saldatura dopo l'uso, il che può ossidarsi e ridurre l'efficacia del ferro per un uso successivo. Per pulirlo, usa una spugna umida prima di accenderlo e strofina la punta del ferro contro la spugna una volta che il ferro si è riscaldato.
Un nuovo strato di saldatura sulla punta di questo strumento può effettivamente fornire risultati più efficaci. Questo processo è chiamato "stagnatura" e si ottiene applicando una piccola quantità di saldatura fresca per fondere uniformemente la punta dello strumento prima dell'uso
- I migliori modelli di saldatori hanno regolatori di calore che possono essere regolati per diversi progetti e tipi di saldatura.
Passaggio 4. Utilizzare altri strumenti per aiutare con la saldatura
La saldatura non è poi così pericolosa o difficile se stai attento. Per saldare in modo efficiente ed efficace, ci sono alcuni strumenti che devi avere a tua disposizione.
- Morsetti o morsetti per mantenere i componenti in posizione mentre li saldate
- Guanti spessi, per proteggere le mani dalla punta del saldatore
- Occhiali di sicurezza, per evitare schizzi di saldatura negli occhi
- Tappetino per saldatura su cui posizionare il saldatore quando è inattivo
Passaggio 5. Accendi la luce
Assicurati di poter vedere tutto chiaramente in modo che il tuo lavoro sia accurato.
Se devi saldare in una zona buia, porta una fonte di luce intensa (come una lampada multiuso)
Passaggio 6. Fornire una ventilazione adeguata
Anche senza la miscela, la saldatura e il suo liquido possono produrre fumi nocivi. Evita di inalare colofonia o fumi metallici aprendo le finestre, accendendo i ventilatori e facendo tutto il necessario per mantenere l'aria fresca.
Passaggio 7. Non saldare troppo a lungo
La saldatura è un processo rapido e di solito richiede solo pochi minuti, ma se devi dedicare più di 15 o 20 minuti a un progetto, prenditi una pausa e prendi una boccata d'aria fresca.
Metodo 2 di 3: Elettronica di saldatura
Passaggio 1. Scegli il tuo saldatore
La maggior parte dei componenti elettronici sono saldati per fissare i componenti al circuito stampato (PCB). Pertanto, usa un ferro con una punta più piccola. Prendi in considerazione l'uso dell'estremità meno per il lavoro quotidiano o l'estremità a forma di cono per una saldatura dettagliata.
- I saldatori non hanno punte rimovibili/sostituibili, quindi acquista quello che si adatta alle tue esigenze. Fortunatamente, i prezzi partono da circa Rp. 180.000, -, e un ferro di buona qualità può essere ottenuto per circa il doppio.
- Un tipico saldatore per lavori elettronici avrà una tensione di 40 watt con una temperatura (o impostazione della temperatura) fino a 482 gradi Celsius. Ciò garantirà che il ferro sia in grado di fondere facilmente la saldatura elettronica senza danneggiare i fili dei componenti esistenti.
Passaggio 2. Scegli il tuo saldatore
Sia la saldatura a filo pieno che la colofonia sono disponibili nei negozi locali e online. Assicurati che la saldatura che scegli aderirà al materiale che stai cercando di saldare. La saldatura a filo solido può richiedere un liquido separato per rompere lo strato di ossido e consentire alla saldatura di aderire.
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La saldatura a carbone di piombo 60/40 era una volta uno strumento standard per il lavoro elettronico, tuttavia, a causa del livello tossico che produce, ora è dimenticato. Di solito, ai giorni nostri vengono utilizzate leghe d'argento e di stagno. L'argento aumenterà leggermente il punto di fusione a 221 gradi Celsius ed è più costoso, ma aiuta la saldatura ad aderire più saldamente.
Il numero nella descrizione della saldatura rappresenta la percentuale di elementi nella miscela di saldatura. ((60Sn/40Pb = 60% stagno e 40% carbone)
Passaggio 3. Preparare il ferro
Collegalo e lascialo scaldare sul tappetino per qualche minuto. Assicurati di pulirlo con una spugna se il ferro è stato utilizzato in precedenza (il metodo di pulizia è descritto sopra). Rivestire con stagno (che è anche descritto sopra) dopo la pulizia. Quando sei pronto, imposta i componenti, i morsetti e le saldature.
Passaggio 4. Mettilo in posizione
Posiziona un componente nel punto che desideri saldare. Se questo componente deve essere saldato sul PCB, assicurarsi che i fili del componente siano posizionati correttamente attraverso i fori.
Per la maggior parte dei componenti, utilizzare piccoli morsetti o morsetti per tenere il componente in posizione
Passaggio 5. Selezionare il filo di saldatura
Prendi una certa quantità di saldatura nella tua mano non dominante. Usa una lunghezza sufficiente per assicurarti che le tue mani siano abbastanza lontane dalla punta del saldatore.
Passaggio 6. Riscaldare i componenti
Tocca con la punta del ferro il componente che vuoi saldare. Fallo solo per circa un secondo. Questo riscalderà il metallo in modo che possa rispondere alla saldatura in modo più flessibile.
- Tocca immediatamente il filo di saldatura al punto di saldatura e usa il ferro. La saldatura si scioglierà immediatamente. La saldatura su una scheda PCB non richiederà più di 3-4 secondi di saldatura liquida.
- Se hai bisogno di più saldatura per rafforzare il legame, aggiungi i pezzi lentamente con le mani.
- La tua saldatura dovrebbe unirsi in modo lasco, formando lati concavi mentre si diffonde attorno ai fili dei componenti. La saldatura non deve formare una palla o addensarsi.
Passaggio 7. Termina la saldatura
Tirare il filo di saldatura, attendere un secondo, quindi allontanare il ferro dal punto di saldatura per farlo raffreddare. Anche in questo caso, questo processo richiederà solo da 5 a 10 secondi.
Non soffiare sulla saldatura o aiutare a raffreddarla. Ciò può far sì che la saldatura diventi viscosa e aggiunga impurità
Passaggio 8. Ripetere fino al termine
Ripeti ciascuno dei passaggi precedenti per ogni punto che desideri saldare.
Stagna la punta del ferro dopo alcuni utilizzi e di nuovo prima di riporlo. Questo aiuta a prolungare la vita del ferro
Metodo 3 di 3: Saldatura del tubo
Passaggio 1. Preparati
La saldatura dei tubi di rame non è difficile, ma richiede molto più sforzo e un diverso tipo di attrezzatura rispetto all'elettronica di saldatura. Le persone di solito eseguono la saldatura dei tubi per sigillare i giunti tra le parti del tubo, come le curve a gomito.
Passaggio 2. Utilizzare una torcia per saldatura
Utilizzare una torcia a propano invece di un saldatore per saldare il tubo di rame. Puoi acquistarlo in un negozio di articoli per la casa.
È possibile utilizzare anche un saldatore speciale, ma una torcia a propano è altrettanto efficace per la maggior parte delle saldature di tubi e molto meno costosa
Passaggio 3. Ottieni la saldatura giusta
I produttori di solito realizzano una saldatura speciale per i tubi di saldatura. Questo filo di saldatura è più spesso, di solito ha un diametro di circa 0,3 cm. La normale saldatura per tubi contiene un liquido acido, ma è possibile utilizzare anche una saldatura a filo solido. La saldatura del cavo solido può richiedere un liquido separato.
Evita di usare la saldatura al piombo per saldare i tubi. Leggi l'etichetta della saldatura per determinare la composizione della miscela. La saldatura per tubi è solitamente composta da stagno e può contenere antimonio, rame e/o argento
Passaggio 4. Preparare l'abrasivo
Per assicurarsi che il saldatore funzioni, pulire preventivamente il tubo con carta vetrata, tela smeriglio o lana d'acciaio fine.
Passaggio 5. Spegnere l'acqua
Chiudi l'acqua prima di iniziare a lavorare. Ciò è necessario per prevenire il rischio di allagamento o bagnatura della stanza.
Prima di chiudere l'acqua, prepara un secchio d'acqua. Tienilo vicino a te nel caso in cui la tua torcia bruci qualcosa
Passaggio 6. Taglia la pipa
Se stai installando un nuovo tubo, usa un tagliatubi per tagliare il tubo a un diametro di 1,25 cm. I tagliatubi possono essere acquistati nei negozi di articoli per la casa.
- Fallo lentamente. Il tagliatubi sarà efficace con un movimento lento costante. Fallo troppo in fretta e la tua pipa si danneggerà.
- Per tubi più grandi, dovrai usare una sega. Taglia i bordi dopo aver tagliato.
- Una volta tagliato il tubo, infilalo in tutti i giunti che devi saldare.
Passaggio 7. Pulire il tubo
Usando una tela smeriglio o altro abrasivo, strofina l'area del tubo dove lo salderai e puliscilo.
Una superficie liscia e pulita aiuterà la saldatura a unire i giunti dei tubi e a sigillarli in modo uniforme
Passaggio 8. Saldare il tubo
Accendere un cannello a propano e scaldare il tubo da saldare.
- Livellare il calore spostando la fiamma intorno all'area di lavoro.
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Una volta che il tubo è pronto e caldo, collega la punta del filo di saldatura nel punto in cui desideri saldarlo. Questo filo si scioglierà presto.
Tieni la saldatura dall'altro lato del tubo rispetto alla torcia. La saldatura scorrerà intorno ai giunti dei tubi e li riempirà
- Lasciar raffreddare la connessione. Si raffredderà velocemente. Se necessario, continua con la sezione successiva.
Passaggio 9. Controlla il tuo lavoro
Una volta fatto, attendi qualche minuto e riaccendi l'acqua. Fai scorrere l'acqua attraverso il tubo che hai appena saldato e controlla che non ci siano perdite. Se ciò accade, ripetere il processo di cui sopra.
Avvertimento
- Saldare sempre in un'area ben ventilata.
- Non toccare il ferro tra la punta e l'impugnatura: rischi di bruciare gravemente.
- Rimetti sempre il saldatore nel suo vassoio dopo aver completato una sezione.
